根据在荧光屏上显示出的回波信号的高度、位置等可以判断缺陷的大小,位置和大致性质3超声检测对裂纹、未焊透及未熔合缺陷较敏感,对气孔、夹渣不太敏感。超声检测直观性较差,储罐底板漏磁探伤,易漏检。对近表面缺陷不敏感(称为超声波的盲区)。
流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中,储罐底板漏磁探伤仪,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。由于导体自身各种因素(如电导率、磁导率、形状、尺寸和缺陷等)的变化,会导致涡流的变化,利用这种现象判定导体性质、状态的检测方法,称为涡流检测。
磁痕产生原因1、局部冷 作硬化,由材料导磁变化造成的磁痕---;2、两种不同材料的交界面处磁粉堆积;3、碳化物层组织偏析;4、零件截面尺寸的突变处磁痕;5、磁化电流过高,因金属流线造成的磁痕;6、由于工件表面不清洁或油污造成的斑点状磁痕。
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